导航：X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术轴承环锻件后处理细化机及处理方法与流程

  1.轴承环锻件后处理细化机，包括半封闭式框架（1），其特征是：框架上（1）部分为冷却箱（2），冷却箱（2）下方设有回水箱（3），回水箱（3）内设有水泵用于输出冷却水实现循环使用；框架（1）的上盖上设有风冷装置（5）、旋转装置（6），框架（1）外的一侧设有动力装置（7），动力装置（7）通过底座螺栓固定在框架（1）外的一侧，旋转装置（6）与动力装置（7）通过带轮（4）连接，风冷装置（5）通过设在上盖上的适配开窗将风输入冷却箱（2）内，冷却箱（2）内设有与旋转装置（6）连接的旋转托盘（8），冷却箱（2）内壁上设有管道（11），管道（11）上设有可移动管夹，喷管通过可移动管夹（12）设在旋转托盘（8）的四周，喷管的一端设有雾化喷头（10），另一端与回水箱（3）内的水泵连接。2.依据权利要求1所述的装置，其特征是：冷却箱（2）的上盖上设有两个风冷装置（5），两个风冷装置（5）分别设在旋转装置（6）的左右。3.依据权利要求2所述的装置，其特征是：动力装置（7）为配交流变频电机的减速机。4.依据权利要求3所述的装置，其特征是：旋转托盘（8）为上、下两个托盘，且上托盘设有环链（9）。5.依据权利要求2所述的装置，其特征是：旋转托盘（8）为漏空结构。6.权利要求1所述的处理方法，其特征是：S1、将轴承环锻件放在旋转托盘（8）上，打开动力装置（7）、风冷装置（9）或雾化喷头（10），安装在旋转托盘（8）的上下方四角的雾化喷头（10）或框架（1）上方的风冷装置（5）对摆放在旋转托盘（8）上的轴承环锻件进行喷雾冷却或风冷，同时在冷却过程中通过旋转托盘（8）的旋转，雾冷过程中自然形成一段时间间断的冷却，使得锻件在冷却过程中产生的热应力和组织应力通过锻件内部释放的高温热量在两个喷头喷雾中间时间间隔的自回火获得消除；S2、冷却过程中根据锻件自身需求，调整雾化喷头（10）的数量、以及喷液的流速、流量和时间，或调整风冷装置（5）的数量、以及进风速度、进风量，使S1中的轴承环锻件获得均匀地冷却和理想的冷却速度；S3、待S2中轴承环锻件冷却到要求的温度后，将轴承环锻件取出进入下道工序即可；S4、采用风冷方法或立体雾冷方法可根据锻件自身需求来做选择。