2023正式版)JBT 7361-2023 翻滚轴承 零件硬度实验办法 docx 来源：下载淘金网    发布时间：2025-11-05 13:54:22

详细介绍

  

  本文件依照GB/T1.1－2020《规范化作业导则第1部分：规范化文件的结构和起草规矩》的规则起草。

  本文件替代JB/T7361－2007《翻滚轴承零件硬度实验办法》，与JB/T7361－2007比较，除修正性改动外，首要技能改变如下：

  a）删除了对试样外表粗糙度的要求（见2007年版的表1），更改对试样平行度的要求（见6.4，2007年版的5.5）；

  请注意本文件的某些内容或许触及专利。本文件的发布组织不承当辨认专利的职责。

  本文件起草单位：洛阳轴承研究一切限公司、浙江品诺机械有限公司、瓦房店轴承集团有限职责公司、湖北钱潮精密件有限公司、浙江为尚机械有限公司、江苏力星通用钢球股份有限公司、姑苏轴承厂股份有限公司、浙江德美轴承有限公司、江苏淮闲适臣精密机械有限公司、海宁市一特热处理有限公司、慈兴集团有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、中铁工程配备集团有限公司。

  本文件首要起草人：王姗姗、王凯丽、于长鑫、陈兴军、夏克浪、沙小建、扈林庄、宋豫聪、邹玲红、唐奇东、罗志钢、曹国金、张国威、黄云江、郝素锋。

  本文件规则了钢制翻滚轴承套圈和翻滚体的硬度实验的根底要求和试样，描绘了相应的实验办法。

  本文件适用于钢制翻滚轴承套圈和翻滚体工序间与制品的硬度实验，其他轴承用零件的硬度查验参照运用。

  下列文件中的内容经过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间，注日期的引证文件，仅该日期对应的版别适用于本文件；不注日期的引证文件，其最新版别（包含一切的修正单）适用于本文件。

  GB/T230.2金属材料洛氏硬度实验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的查验与校准

  硬度实验室应枯燥、清洁，周围无激烈振荡及腐蚀气体源。实验温度一般在10℃~35℃。关于温度要求严厉的实验，温度为23℃±5℃。

  用于硬度实验的各类硬度计应定时检定和校准，实验中所用硬度规范块应在有用期内。

  6.1选用轴承套圈和翻滚体（以下简称轴承零件）或截取轴承零件作为试样，试样尺度较小时应镶嵌后实验。试样的截取和镶嵌应契合GB/T13298－2015中3.4和3.7的规则。

  6.2试样的实验外表应平整润滑、枯燥、无油污，特别不该有烧伤、脱碳、裂纹和残磁等影响实验成果的缺点。选用维氏硬度实验时，主张对实验标明上进行外表抛光处理。

  6.3试样的实验定位面不该有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺点。6.4试样的实验面和实验定位面应平行。

  依据轴承零件的热处理状况和尺度规范，依照表1的规则选用硬度实验办法来进行硬度实验。若用户对硬度测验有特别的条件，也可选用其他办法来进行硬度实验。

  注1：经外表硬化处理的轴承零件，依据硬化层深度挑选比较合适的实验力与实验办法。

  注2：be＜1.5mm的套圈、Dw＜4.7625mm的钢球和Dw＜5mm的滚子或滚针，可直接测定或镶嵌后测定。

  a退火后的翻滚体应磨制平面后再进行硬度实验，实验办法和实验力依据磨制平面宽度（参阅套圈be的区分）进行挑选。

  7.2.1实验前，硬度计应运用与轴承零件硬度值附近的规范硬度块进行三点以上的校验，校验值应契合标定值的要求。硬度计的示值差错应契合GB/T230.2、GB/T231.2、GB/T4340.2、GB/T17394.2的要求。

  7.2.2实验台和压头外表应清洁，无污物（氧化皮、油污、尘埃等）。轴承零件或试样平稳放置，实验过程中不该产生位移。硬度计应防止受到冲击或振荡。

  7.2.3钢球及圆柱滚子进行作业外表硬度实验时所用台具别离依照附录A和附录B的规则。圆锥滚子和球面滚子进行作业外表硬度实验时的台具由制造厂自行确认。

  7.2.4轴承零件作业外表硬度和心部硬度的实验部位依照表2和表3的规则。实验部位及实验力也可由制造厂与用户洽谈确认。

  a）有用壁厚≤6mm的套圈、有用直径≤10mm的滚子和滚针，实验部位为心部或

  b）有用壁厚＞6mm的套圈，实验部位为作业外表以下垂直间隔1mm～3mm处或端面，有争议时，以作业外表下垂直间隔1mm～3mm处的硬度为准；有用直径＞10mm的滚子实验部位为作业外表或端面，有争议时，以作业外表硬度为准

  作业外表以下垂直间隔0.1mm处或端面，有争议时，以作业外表以下垂直间隔

  0.1mm处的硬度为准。作业外表以下垂直间隔0.1mm处不能够满意压痕中心距零件试样边际至少为压痕对角线倍要求时，实验部位应挑选满意此要求的最小方位

  注：选用维氏硬度实验时，全体硬化套圈作业外表截面硬度以HV10为准，外表硬化处理套圈作业外表截面硬度以HV1或HV0.2为准。

  b套圈有用壁厚、滚子和滚针有用直径依照GB/T34891－2017附录A的规则。

  7.2.5实验力应依据轴承零件的热处理状况、规范、实验办法等依照表1的规则挑选。

  7.2.6硬度实验的实验点方位按表4的规则，实验点的数量按表5的规则且均匀分布。

  任一压痕中心距零件或试样边际至少应为压痕均匀直径的2.5倍；两相邻压痕中心之间的间隔至少应为压痕均匀直径的3倍

  任一压痕中心距试样边际至少应为压痕直径的2.5倍，且不该小于2mm；两相邻压痕中心之间的间隔至少应为压痕直径的3倍，且不该小于4mm；

  任一压痕中心距试样边际至少应为压痕直径的2.5倍，且不该小于1mm；两相邻压痕中心之间的间隔至少应为压痕直径的3倍，且不该小于2mm

  任一压痕中心距零件试样边际至少应为压痕对角线倍；两相邻压痕中心之间的间隔至少应为压痕对角线倍，假如两相邻压痕巨细不同，应以较大压痕的对角线长度确认压痕距离

  7.3.1某一实验点（或区）硬度测值超差时，可在实验点周围3mm～5mm处复检两点，复验点方位应契合表2、表3和表4的要求。复检核测值合格，则舍去原测值；复检核中若有一点超差，则保存原测值，并将原测值与复检值均记载在硬度实验报告中。

  7.3.2同一零件应记载一切实验点的测值，如实验点较多，可简写为硬度值规模。不该以一切实验点的硬度均匀值作为轴承零件的硬度值。

  7.3.3实验完毕后应对硬度计进行复检，示值差错超出硬度计要求时，则该批测值为无效测值。

  ——4.7625mm≤Dw≤15.875mm的钢球：外表硬度测值加上表C.1给出的修正值；

  ——5mm≤测点处直径≤15mm的圆柱滚子、圆锥滚子和滚针：翻滚外表的硬度测值加上表C.2给出修正值；

  7.3.6轴承零件硬度实验报告的格局见附录D。假如实验温度超出10℃~35℃,应在实验报告中注明实验温度。

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