随着AI时代的到来，智能技术的应用将无处不在，智能机器人也揭开其神秘的面纱，逐步走进日常的生产生活。坐落于独流镇的天津市久庆汽车齿轮锻造厂引进使用的一款机器人，不仅解放了劳动力，还大幅度的提高了工作效率和产品质量，可谓一举多得。

  天津市久庆汽车齿轮锻造厂成立于1996年，是一家生产锻造件及机加工件的非公有制企业。近年来，面对日益增大的成本压力、持续不断的增加的产品多样化需求，以及时刻变化的产量需求等挑战，企业负责人深刻认识到，进一步提升企业核心竞争力必须改变传统的生产方式，变制造为“智”造。经过多方调研，投资220万元，引进了4台工业用机器人生产设备。

  在生产车间，2台可自由旋转360度的机械臂，在电脑程序操控下，抓料、上活、卸活，完成一道道生产工序。这种机器人的特点是运转速度快、精密程度高。

  机器换“人”提高了企业的生产效率，大幅度降低了生产所带来的成本，产品质量更有保障，让企业在激烈的市场之间的竞争中赢得主动权。目前，该企业用工量由建厂时的150人，下降到60多人，而产量较以前提高30%左右。由于产品质量过硬，公司被认定为天津市锻造行业6强重点企业。

  企业负责人刘建强对记者说：“党的十九大报告说明,要加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、AI和实体经济深层次地融合。我们引进机器人就是迎合这种发展理念，通过有明确的目的性的设备投入、技术改造化解发展瓶颈，推动生产方式由‘制造’向‘智造’的转变。”

  尝到机器换“人”甜头的久庆汽车齿轮锻造厂，继续加大了新设备的引进，先后投入200多万元，更新升级锻造车设备。新设备投入到正常的使用中后不仅提高了生产效率，而且促进了企业的节能降耗。仅电费每月就可节约5万元。“下一步，我们将继续引进机器人设备，加大自动化投入力度，深化机器换‘人’战略实施。”刘建强说。

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