1、齿圈，也被称为内圆柱齿轮或齿轮环，是一种机械零件，具有圆环形结构，齿圈的基本功能是通过齿轮的啮合传递动力，实现转动和传动作用；齿圈在工艺流程中端面存在加工毛刺，通常情况下需要对齿圈端面上的毛刺进行打磨，进而使齿圈的端面平滑，现在对齿圈的端面进行打磨时主要通过人工手持磨光机对齿圈的端面进行打磨，对操作工人的技术方面的要求较高，同时劳动强度较大。

  1、针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种齿圈打磨装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

  2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿圈打磨装置，包括圆台，所述圆台上表面沿其径向方向开设有多个滑槽，每个所述滑槽中均滑动设置有滑块，所述圆台下方设置有驱动多个所述滑块同时移动的同步驱动组件，所述滑块上转动设置有侧辊和托辊，通过多个所述滑块上的所述侧辊和所述托辊可以对所述齿圈的侧壁和底部进行支撑，所述圆台上表面固定设置有安装架，所述安装架一侧沿高度方向滑动设置有安装块，所述安装块一侧固定设置有电机一，所述电机一的驱动端固定安装有打磨轮，所述打磨轮置于所述齿圈上方，所述圆台上表面还固定设置有电机二，所述电机二的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。

  3、优选的，所述同步驱动组件包括多个螺纹杆，所述圆台下表面中心处固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱内转动设置有锥齿轮一，多个所述螺纹杆的一端均转动连接在所述齿轮箱侧壁上且延伸至所述齿轮箱内固定设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合，每个所述滑槽内均开设有滑口，每个所述滑块下方均通过连接杆固定设置有螺纹套，所述螺纹套旋接在所述螺纹杆上。

  7、本实用新型提供了一种齿圈打磨装置，具备以下有益效果:本装置通过滑动的滑块以及滑块上转动设置的侧辊和托辊，实现了在齿圈旋转的前提下可以对齿圈进行限位，通过设有驱动齿轮可以使齿圈匀速旋转，通过电机一驱动打磨轮旋转来实现对齿圈的打磨，降低了操作工人的技术方面的要求，降低了工人的劳动强度；通过螺纹杆来调节滑块的位置可以将侧辊贴紧在齿圈上，减少齿圈的径向跳动，通过托辊可以齿圈的高度进行限位，通过旋转的侧辊和托辊能够更好的降低齿圈在旋转时的阻力。

  1.一种齿圈打磨装置，其特征是，包括圆台(1)，所述圆台(1)上表面沿其径向方向开设有多个滑槽(2)，每个所述滑槽(2)中均滑动设置有滑块(3)，所述圆台(1)下方设置有驱动多个所述滑块(3)同时移动的同步驱动组件，所述滑块(3)上转动设置有侧辊(4)和托辊(5)，通过多个所述滑块(3)上的所述侧辊(4)和所述托辊(5)可以对所述齿圈的侧壁和底部进行支撑，所述圆台(1)上表面固定设置有安装架(6)，所述安装架(6)一侧沿高度方向滑动设置有安装块(7)，所述安装块(7)一侧固定设置有电机一(8)，所述电机一(8)的驱动端固定安装有打磨轮(9)，所述打磨轮(9)置于所述齿圈上方，所述圆台(1)上表面还固定设置有电机二(10)，所述电机二(10)的驱动端安装有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与所述齿圈相啮合。

  2.根据权利要求1所述的一种齿圈打磨装置，其特征是，所述同步驱动组件包括多个螺纹杆(14)，所述圆台(1)下表面中心处固定设置有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)内转动设置有锥齿轮一(13)，多个所述螺纹杆(14)的一端均转动连接在所述齿轮箱(12)侧壁上且延伸至所述齿轮箱(12)内固定设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)与所述锥齿轮一(13)相啮合，每个所述滑槽(2)内均开设有滑口，每个所述滑块(3)下方均通过连接杆(16)固定设置有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)旋接在所述螺纹杆(14)上。

  3.根据权利要求2所述的一种齿圈打磨装置，其特征是，每个所述螺纹杆(14)的另一端均固定设置有转柄(18)。

  4.根据权利要求1所述的一种齿圈打磨装置，其特征是，多个所述滑槽(2)的数量为四个，每个所述滑槽(2)之间的夹角为90度。

  本技术公开了一种齿圈打磨装置，涉及齿圈加工技术领域，包括圆台，圆台上表面沿其径向方向开设有多个滑槽，每个滑槽中均滑动设置有滑块，圆台下方设置有驱动多个滑块同时移动的同步驱动组件，滑块上转动设置有侧辊和托辊，圆台上表面固定设置有安装架，安装架一侧沿高度方向滑动设置有安装块，安装块一侧固定设置有电机一，电机一的驱动端固定安装有打磨轮，本技术通过滑动的滑块以及滑块上转动设置的侧辊和托辊，实现了在齿圈旋转的前提下可以对齿圈进行限位，通过螺纹杆来调节滑块的位置可以将侧辊贴紧在齿圈上，减少齿圈的径向跳动，通过托辊可以齿圈的高度进行限位，通过旋转的侧辊和托辊能够更好的降低齿圈在旋转时的阻力。

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