【一种大型薄壁铸件半齿圈铸件功能热处理减小变形办法】技能领域本创造触及热

  处理技能领域，详细是一种大型薄壁铸件半齿圈铸件功能热处理减小变形办法。背

  景技能大型铸件半齿圈是球磨机上的重要部件，球磨机是物料被破坏后的关键设备，

  广泛应用于水泥、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产职业。大型铸件半齿圈

  铸件尺度较大，形状杂乱，功能热处理选用的是调质热处理。在热处理进程中重难

  点问题便是热处理变形。在商场局势比较严峻，企业降本增效的大环境下，为了改

  善热处理进程半齿圈铸件的热处理变形，咱们重点在大型铸件半齿圈高温进程进行

  有用操控。创造内容本创造供给一种大型薄壁铸件半齿圈铸件功能热处理减小变形

  办法，处理了上述布景技能中提出的问题。为完成上述意图，本创造供给如下技能

  计划：一种大型薄壁铸件半齿圈铸件功能热处理减小变形办法，所述减小变形办法

  包含如下进程：进程一，铸造半齿圈，半齿圈通过一般砂模铸造，通过机械加工至

  热处理调质余量尺度；进程二，规划拉筋焊接支撑结构，选用钢管焊接直径处和半

  径处；进程三，加固螺栓拼接，将两个半齿圈拼接成一个完好齿圈；进程四，辅佐

  工装预备，挑选运用辅佐托盘工假装起吊支撑受力工装，拼接好的完好齿圈放置在

  辅佐托盘工装上；进程五，铸件搬运，用两点吊将完好齿圈和辅佐托盘工装放置在

  炉底平坦垫铁上；进程六，第二热处理加热进程，依据热处理工艺进行热处理加热

  进程，淬火890℃保温完毕后，运用两点吊工装，平坦起吊辅佐托盘工装和完好齿

  圈，搬运至淬火油槽设备；进程七，回火，待铸件冷却后，回火炉履行回火工艺，

  回火完毕后运用两点吊起吊辅佐托盘工装和完好齿圈并放置在炉外平坦的垫铁上空

  42CrMo4-V1。作为本创造的一种优选技能计划，进程二中，所述钢管原料为20刚，

  直径108mm，壁厚22mm。作为本创造的一种优选技能计划，进程三中，选用四

  个M30*140螺栓固定半齿圈。作为本创造的一种优选技能计划，进程四中，所述

  辅佐托盘工装支撑处外径尺度φ6650mm，内径尺度φ4380mm，厚度750mm，共

  计8处支撑渠道。作为本创造的一种优选技能计划，进程四中，所述辅佐托盘工装

  在运用前进行加加工，关于支撑渠道和底平面进行车平。作为本创造的一种优选技

  术计划，进程七中，所述完好齿圈冷却至室温后进行变形查验测验。本创造具有以下有

  益之处：本创造适用于一种大型薄壁铸件半齿圈铸件功能热处理减小变形办法，减