现有技术中风电齿圈锻件其成分主要为c:0.38-0.45％、si:≤0.40mn:0.60-0.90％、p:≤0.025％、s:≤0.035％、cr:0.90-1.20％mo:0.15-0.30％al:0.01-0.04％，其残余磁性较高而且具有较多夹杂物，不足以满足齿圈芯部高强度的机械性能以及硬度要求，此外其锻造过程中的调质处理一般会用水淬火，其材料提高化学成分后，因淬透性高而产生开裂。

  本发明的目的是克服上述技术的不足，从而提供一种风电齿圈锻件，齿圈芯部位置有很高的机械性能、组织和硬度要求。

  本发明所采用的技术方案是这样的：风电齿圈锻件按重量百分比计，其成分包含：c：0.41-0.45％、si：0.20-0.40％、mn：0.75-0.90％、p：≤0.020％、s：≤0.015％、cr：1.05-1.20％、mo：0.20-0.30％、al：0.015-0.04％、ni：0.15-0.30％、cu：≤0.30％、ti的含量不大于0.01％、v的含量不大于0.05％，其余为fe和不可避免的杂质，其中不可避免的杂质为：h的含量不大于2.0ppm、ca的含量不大于20ppm、o的含量不大于20ppm。

  本发明的目的是克服上述技术的不足，从而提供一种风电齿圈锻件的锻造方法，不会产生开裂现象，

  本发明所采用的技术方案是这样的：一种风电齿圈锻件的锻造方法，包括以下步骤：

  s1：下料：去除φ600mm圆钢端部不平组织，量取1595mm进行下料锯切；

  s2：加热：将坯料置入天然气加热炉中加热，首先升温至800℃后保温1.5h，在升温至1200℃，保温3h后出炉；

  s3：锻造：采用油压机辅以操作机进行锻造，初锻温度为1200℃，终锻温度为850℃，采用三墩两拔进行作业，首先将坯料墩粗至930mm，再拔长至1300mm，接着墩粗至750mm，再拔长至1000mm，最后墩粗至565mm，锻造比大于5，接着在中间冲孔φ320mm后进行修整成型，形成锻造坯料尺寸为φ1028×φ320×565；

  s4：碾环：在碾环机上将锻造坯料碾环至φ1883×φ1579×502，初锻温度为1150℃，终锻温度为850℃，锻造比为13.8；

  s7：调质处理，调质采用水淬、工业介质冷结合的双液淬火工艺，其具体为：首先升温至860℃，保温4-5h，而后采用水温为20-45℃的水进行水淬火360秒，接着采取了温度为为20-40℃，浓度为5.5-6％的工业介质淬火550秒，而后升温至590℃保温9-10h，后进行空冷；

  进一步改进的是：步骤s3中正火工艺具体为升温至900℃后保温7-8h后进行空冷。

  进一步改进的是：步骤s8中去应力回火工艺具体为升温至560℃后保温5-6h后进行空冷。

  通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：该类齿圈芯部位置有很高的机械性能、组织和硬度要求，调整后的化学成分中没有放射性污染以及夹杂物，而且在锻造时，通过对调质工艺的改进采用水淬工业介质冷双液淬火工艺，水淬保证才可能正真的保证足够的淬透层，芯部要求的性能、组织和硬度才可能正真的保证，工业介质冷却可以有效的预防因材料提高化学成分后，因淬透性高而产生开裂。

  s1：下料：去除φ600mm圆钢端部不平组织，量取1595mm进行下料锯切；

  s2：加热：将坯料置入天然气加热炉中加热，首先升温至800℃后保温1.5h，在升温至1200℃，保温3h后出炉；

  s3：锻造：采用油压机辅以操作机进行锻造，初锻温度为1200℃，终锻温度为850℃，采用三墩两拔进行作业，首先将坯料墩粗至

  930mm，再拔长至1300mm，接着墩粗至750mm，再拔长至1000mm，最后墩粗至565mm，锻造比大于5，接着在中间冲孔φ320mm后进行修整成型，形成锻造坯料尺寸为φ1028×φ320×565；

  s4：碾环：在碾环机上将锻造坯料碾环至φ1883×φ1579×502，初锻温度为1150℃，终锻温度为850℃，锻造比为13.8；

  s7：调质处理，调质采用水淬、工业介质冷结合的双液淬火工艺，其具体为：首先升温至860℃，保温4-5h，而后采用水温为20-45℃的水进行水淬火360秒，接着采取了温度为为20-40℃，浓度为5.5-6％的工业介质淬火550秒，而后升温至590℃保温9-10h，后进行空冷；

  本实施例中优选的实施方式为，步骤s3中正火工艺具体为升温至900℃后保温7-8h后进行空冷。

  本实施例中优选的实施方式为，步骤s8中去应力回火工艺具体为升温至560℃后保温5-6h后进行空冷。

  用里氏硬度计g杆打硬度。硬度范围：265-320hbw。硬度检测，间隔120°，共12个位置打硬度。每个位置打3次硬度，间距约10mm(取平均值)，同一工件的硬度差≤30hbw，按照硬度换算成抗拉强度，最大差值＜100mpa，芯部硬度250-310hbw。

  以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料

  1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究

  1.机电一体化系统模块设计与开发 2.嵌入式系统模块设计与开发 3.工业与服务机器人技术探讨研究