在中信重工机械股份有限公司铸锻公司锻压车间，炉内温度已达到1240摄氏度。伴随着飞溅的钢花，烧得通红的钢锭慢慢出炉，在天车的轰隆声中被吊转上锻压台，又被锻打成轴、筒、环等锻件。

  在这样的车间里，锻一组组长郭卫东经常一身油、两手灰。但他凭着一股倔劲儿，一干便是37年，还先后霸占了国内首件超大型长轴锻件、直径超7米大型管板等难题，取得发明专利3项，取得河南省劳动模范、河南省五一劳动奖章、“河洛大工匠”“华夏大工匠”“河南省技术能手”“河南省机械冶金建材行业大工匠”“我国重型机械行业工匠”等荣誉称号。

  1987年12月，郭卫东成为洛阳矿山机械厂（现为中信重工机械股份有限公司）的一名锻工，从此与火炉为伴，以钢铁为友。“第一次看到几人高的大设备，看到火球相同的铁疙瘩像面团相同被压扁拉长，似乎闯入了‘新天地’。”郭卫东说。

  在8400吨水压机机床前，郭卫东操练操作总重百斤的剁刀，不练到手抖臂软不罢手；在压钳口岗位上，他回到宿舍就用算料盘鼓捣操作精准度，一练就到后半夜，直到摸清了原理、入了门。

  海上打桩机是走向海洋的大国利器，也是“先行官”，海工替打环是它的核心部件。长期以来，海工替打环一向依靠进口，不只价格高，交货周期更是长达一年以上。

  “直径7.5米的替打环，我们能不精干，能不精干得美丽点儿？”面临领导的等待，郭卫东毫不犹豫地答复：“精干！”

  但是，替打环吨位重、形状杂乱，功能要求极高。在国内，这是初次测验铸造，郭卫东没有一点经历可学习。在接下来的半个多月里，他简直把一切时刻都投到了这项研讨中，每天只睡四五个小时，不断策划计划、模仿出产，体重也因而轻了七八斤。搭档戏弄：“郭师傅真是个‘轴’人，干起活来连饭都忘了吃。”

  终究，郭卫东和他的团队找到了先制坯后模锻成形的铸造办法，出产出的替打环惯例运用的寿数比进口产品延长了近一倍，更为我国海优势电配备的开展注入了微弱动力。

  “一人精干可不行，一群人精干才行，还要连绵不断。”近年来，郭卫东以大工匠工作室为抓手，活跃安排技术训练，分期分批为青年工人们训练当期要点锻件的操作工艺、操作技巧和铸造方法，一点点没有保留地为他们教授自己多年堆集的工作经历和课题效果。郭卫东表明，他还将无怨无悔、心无旁骛地继续据守下去，协助更多年青的产业工人生长为事务主干。