1、氧化锈皮：在高温时，金属表面易和氧化合，发生一层氧化锈皮。氧化锈皮的坏处许多。

  2、脱碳：炉温在800---900℃时，金属表面层的碳和氧起了化合效果而被烧掉叫做脱碳。

  3、过热和过烧：过热的金属不只能使晶粒变粗，钢的机械性能变劣，严峻的是在铸造时会构成胀裂，特别是在棱角的当地更容易发生；过烧的金属能使晶界杂质构成熔解状况，乃至有部分金属向外流出。过烧从表面看到的特征是金属宣布许多火星，构成了晶粒之间的空地，使空气窜入，晶界的部分和氧化合，彻底失去了塑性，容易碎散，成为无法挽救的废品。

  常用的燃料有：固体燃料（烟煤）、液体燃料（重油）、气体燃料（天然气体）。

  焚烧办法：块状的固体燃料是在各式热炉中焚烧的；液体燃料要用喷油嘴使它雾化后焚烧；气体燃料的焚烧要用煤气喷嘴。

  热压力加工的加热主要是用反射炉，加热的金属不非直触摸摸燃料，而是在燃料焚烧所发生的暖流中加热。

  电热设备加热速度比火陷加热设备快几倍到几十倍，而仍能取得均匀的加热，不致使金属发生温度应力，还可使金属发生最少乃至几乎不发生氧化锈皮，能坚持必定的温度，可操控在正负5℃，并且操作简略快捷、清洁，大大改进了劳动条件。是最先进的加热办法。

  2、感应加热法：把金属坯料放在感应线圈中心，依据坯料直径巨细经过恰当频率的交流电，坯料因为磁滞和洄流效果而被加热。

  3、触摸加热法：把金属坯料放在接连电源南北极的夹具中，因为坯料本身成为直流电阻而被加热。

  金属坯料的加热温度操控得是否妥当，对锻件质量有很大的影响，尤其是高合金钢和有色金属锻坯，需愈加严格地操控温度，否则会构成废品。