正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温恰当的时刻后，在停止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。

  关于中、低碳钢的铸、锻件正火的最大的意图是细化安排。与退火比较，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细微，因此强度和硬度较高。

  低碳钢因为退火后硬度太低，切削加工时发生粘刀的现象，切削性能差，经过正火进步硬度，可改进切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火替代调质，简化热处理工艺。

  过共析钢正火加热刀Acm以上，使原先呈网状的渗碳体悉数溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，按捺渗碳体在奥氏体晶界的分出，从而能消除网状碳化物，改进过共析钢的安排。

  在热处理过程中返修零件有必要正火处理，要求力学性能指标的结构零件有必要正火后进行调质才干满意力学性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后有必要加高温回火来消除正火时发生的内应力。

  有些合金钢在铸造时发生部分马氏体改变，构成硬安排。为了消除这种不良安排采纳正火时，比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。